本期專題文章，小編（江西鑫金暉智能科技有限公司、深圳市鑫金暉節能科技有限公司、東莞市鵬利節能設備有限公司）為您帶來關于隧道爐烘箱設備的發展歷史，通過本篇文章可以了解到隧道爐從設計、技術、材料、行業應用、經濟效益等方面從20世紀60年代至今的隧道爐演變進程，如有偏頗歡迎指正。

一、隧道爐的起源

相傳隧道爐最早可追溯于宋代和清朝，受到傳統烤爐的啟發，結合酒樓或宴席等，為了滿足大量牛、羊、鴨子等烤制食品的快速供應，所催生下的產物，早期只是容量更大更長，隨著時間的發展，直到20世紀60年代初，受到近代工業技術和當年社會背景的沖擊，為了解決食品行業大批量生產需求，第一代隧道爐應運而生，雖然設計和功能簡單，但是憑借隧道爐特殊的結構、可大批量連續性的生產特征，大大的提升了當時的生產效率。

二、隧道爐的發展變化

20世紀70年代隧道爐開啟進化之旅

隨著隧道爐在食品行業的大獲成功，廣泛普及，隧道爐技術也得到了大力的推動，20世紀70年代，隧道爐基于生產應用經驗的累積，以及持續高漲的生產經濟需求，人們對于隧道爐的能效價值追求也在不斷提高，隧道爐在設計、功能和控制等方面，得到持續的改進，同時受益于材料科學的發展進步與隧道爐的結合，讓隧道爐損耗問題得到了緩解，同時熱效率也得到了提升。

20世紀80年代 隧道爐百花齊放高速發展

為了適應不同行業的應用需求，隧道爐衍生出多樣化的爐型，廣泛應用于食品、紡織、壓鑄小零件等行業，以及制藥廠、中藥廠、飲料廠、日化廠、電子廠、汽配廠等工廠領域。

隧道爐作為烘烤類設備，高溫的生產工況導致需要頻繁的維護保養以及更換易損部件，為此隧道爐開始了模塊化的設計趨勢，提高了設備的可維護性，具備獨立模塊維護和升級的能力；在設備用料方面也開始流行采用不銹鋼，尤其是爐體和內部結構，從而提升耐熱、耐腐蝕的性能，提升隧道爐的耐用性和安全性。 

20世紀90年代 隧道爐初步自動化階段

隨著計算機、自動化、高效電熱元件等各界科學技術的蓬勃發展，隧道爐隨著高新技術的引進，實現高度創新和高速發展，自動化水平和溫度控制技術、發熱技術熱效率等方面都得到快速提升，隧道爐的設備技術和能效實現跨越式成長。

在自動化方面，雖然大部分操作仍然需要人工完成，但是已經開始配備簡單的輸送和自動化控制系統，大幅節省人工，開始邁入初步自動化階段。

受益于發熱技術的突破，如：遠紅外線加熱、微波加熱、熱風循環烘干、電熱管等技術，在溫度和時間控制上更加可控定準確的同時，加熱更加均勻。

因此隧道爐逐步被廣泛投入電子、光學、半導體、醫療器械、LED/半導體封裝等高端精密行業，尤其是想電子、PCB線路板這種市場需求快速擴張的行業。

且隨著環保理念的覺醒，綜合效能和節能減排方面也開始逐漸重視，相關技術也在不斷發展，從而提升隧道爐的經濟效益。

21世紀初至今 隧道爐邁入智能自動化和節能低碳化發展道路

隨著計算機、傳感器、物聯網、大數據、AI、5G等科技的賦能，隧道爐實現高度自動化階段，并且可實現少人化甚至無人化的智能作業，根據隧道爐烘干工藝需求，智能自動控制，如：變頻控溫，自動調機發熱體、風機、風輪的功率，保持近乎恒溫的烘烤。

同時為了降低成本，符合國家節能低碳政策要求，節能性指標成為工業生產的重要指標，21世紀至今隧道爐在節能水平上也得到長足的發展和進步，隨著隧道爐設備的不斷成熟，隧道爐的設計也愈發的科學合理，通過結構的優化，避免熱量損失，提升熱能效率和利用率，并且通過工藝改進縮短烘烤區長度，減少烘烤空間的熱量浪費，結合風道設計、智能控制技術、保溫技術等方面，全方位驅動節能水平提升。

三、隧道爐的未來趨勢

未來，隧道爐將針對節能降本增效、安全生產、綠色制造方面不斷升級發展，其中比較有代表性的有，被譽為PCB線路板隧道爐節能科技風向標的品牌鑫金暉（總部江西鑫金暉智能科技有限公司，子公司深圳鑫金暉節能科技有限公司、東莞市鵬利節能設備有限公司）等。針對高精密高要求行業的隧道爐需求，基本都可提供定制解決方案和設備技術定制服務。

下一期，鑫金暉小編，將為您介紹，食品行業隧道爐和電子產業隧道爐有什么區別，更多隧道爐工作原理、作用和技術分析、解決方案盡請關注鑫金暉官網，歡迎聯系網站客服交流咨詢。